Поскольку вентилятор является источником звука, после него обязательно устанавливают канальный шумоглушитель, чтобы предотвратить распространение звука по воздуховодам.

Основным источником шума при работе вентилятора являются турбулентные завихрения воздуха на его лопастях, то есть аэродинамические шумы.

Для снижения этих шумов используется звукопоглощающий материал определенной толщины, которым облицовываются одна или несколько стенок шумоглушителя.

В качестве звукопоглощающего материала обычно используют минеральную вату, стекловолокно и со специальным покрытием поверхности

Ни одна из областей деятельности промышленности, обслуживания и торговли не обходится в настоящее время без гибких воздуховодов, трубопроводов, шлангов и т.д. Непрерывное развитие технологии производства и применение новых высокотехнологических материалов позволяют изготавливать гибкие рукава, рассчитанные для любых применений: подачи воздуха, транспорта жидкостей и сыпучих веществ различной температуры и химической активности.

Краткий обзор производителей показывает, что большая часть крупных производителей выпускает достаточно однотипный спектр гибких воздуховодов, включающий в себя:

неизолированные воздуховоды на основе:
полиэфира, черного и металлизированного;
ламинированного полиэфиром алюминия;
армированного винила разных цветов;
алюминиевой фольги и фольги из нержавеющей стали (полужесткие воздуховоды).
На базе неизолированных воздуховодов вышеперечисленных типов производятся многочисленные модификации тепло и звукоизолированных воздуховодов с наружным покрытием из:
металлизированного полиэфира;
ламинированной полиэфиром алюминиевой фольги;
черного полиэтилена;
армированных материалов;
алюминиевой фольги и т.п.
Толщина стекловолоконного полотна при изготовлении изолированных воздуховодов варьируется от 1 до 2 дюймов, а плотность от 8 до 18 кг. на куб. м., что позволяет компаниям расширить спектр выпускаемых воздуховодов до 25 и более наименований. Практически все компании имеют в своей производственной программе акустические воздуховоды с перфорированным внутренним воздуховодом.

В зависимости от применяемых материалов и шага проволоки воздуховоды рассчитаны на избыточное положительное давление от 2500 до 6000 Ра и отрицательное давление до 500 Ра.
Средний диапазон температур применения воздуховодов находится в интервале от –20°С до +250°С для комбинаций алюминия и полиэфира и до 900°С для воздуховодов из фольги, изготовленной из нержавеющей стали.

Изучение материалов, посвященных производству гибких воздуховодов, показывает, что в современной промышленности гибких воздуховодов и шлангов соседствуют две тенденции:

Производство ставших уже традиционными изолированных и неизолированных воздуховодов из полиэтилена, полиэфира, ламинированных материалов и т.д. В данной области развивается, главным образом, ценовая конкуренция между производителями. В силу небольшого различия между продукцией разных производителей, потребители во всем мире обращают второстепенное внимание на качество этой продукции, довольствуясь, зачастую, самыми дешевыми видами воздуховодов.
Производство новых типов продукции, предназначенной для специфических случаев, отвечающей определенным задачам. К таким видам продукции относятся как самые простые аксессуары для сбора систем вентиляции, так и устройства монтажа воздуховодов, а также, безусловно, весь спектр воздуховодов специального назначения. Такие виды воздуховодов зачастую выпускаются с применением существующих технологий и комбинаций известных материалов и принципов, однако могут оказываться незаменимыми для потребителя в силу наличия специфических свойств и качеств. Конкуренция для данных типов воздуховодов носит качественный, а не ценовой характер.

www.climatexpo.ru